Cara Mengaudit Kilang Faucet di China: 5 Perkara Pengimport Berpengalaman Semak Dahulu

Apabila anda melawat pembekal paip di China, bilik pameran adalah bahagian paling mudah untuk dilihat.

Bahagian yang lebih sukar datang selepas anda pergi. Siapa sebenarnya yang mengendalikan mesin? Siapa yang mengawal loyang? Apakah yang berlaku kepada bahagian selepas kemasan permukaan? Dan adakah pengeluaran besar-besaran masih sepadan dengan sampel yang anda luluskan?

Saya telah mengikuti lawatan kilang di kilang kami di Wenzhou dengan pengedar, pembeli projek dan jenama label peribadi. Yang berguna biasanya mengikuti naluri yang sama:

Jangan tengok bilik pameran sahaja. Ikut produk.

Audit kilang bukan tentang mencari pembekal yang sempurna. Ia adalah mengenai mengesahkan perkara yang diberitahu oleh pembekal kepada anda dan memahami siapa yang mengawal setiap langkah penting.

Berikut adalah lima perkara yang saya akan semak dahulu.

1. Tiada Pemilikan Jelas Proses Pengeluaran

Lesen perniagaan ialah titik permulaan yang berguna, tetapi ia bukan satu-satunya bukti anda bahawa anda berurusan dengan pengilang.

Sesetengah kilang paip mengendalikan kebanyakan proses dalaman. Orang lain menyumber luar peringkat tertentu seperti pemutus, penyaduran atau komponen tertentu. Penyumberan luar itu sendiri tidak semestinya menjadi masalah. Apa yang penting ialah siapa yang mengawal proses dan siapa yang menyemak hasilnya.

Semasa lawatan kilang, minta untuk mengikuti satu paip melalui laluan pengeluaran sebenar:

Tuangan tembaga atau komponen tembaga yang dibeli

pemesinan CNC

Menggilap

Kemasan permukaan

Perhimpunan

Ujian fungsional

Pemeriksaan akhir dan pembungkusan

Kemudian tanya dua soalan:

Proses yang manakah dikendalikan secara dalaman?

Siapa yang memeriksa bahagian tersebut apabila ia kembali?

Anda juga harus membandingkan kapasiti tuntutan pembekal dengan apa yang anda lihat di atas lantai. Sebuah syarikat yang memetik volum bulanan yang besar seharusnya dapat menjelaskan cara peralatan, pekerja dan kapasiti pemasangannya menyokong jumlah tersebut.

2. Penyaduran Sumber Luar Bukan Masalahnya — QC Masuk Yang Lemah

Banyak pengeluar paip menggunakan kemudahan pakar untuk penyaduran dan proses kemasan permukaan yang lain. Itu tidak secara automatik menjadikan pembekal kurang dipercayai.

Soalan penting ialah apa yang berlaku apabila bahagian siap kembali.

Tanya bagaimana kilang menyemak:

Penampilan permukaan

Ketebalan salutan, jika berkenaan

Lekatan

Rintangan kakisan apabila diperlukan

Calar, warna tidak sekata dan kecacatan lain yang boleh dilihat

Jika pembekal mempunyai peralatan ujian, minta untuk melihat rekod terkini dan bukannya hanya melihat mesin.

Contohnya:

"Bolehkah anda tunjukkan saya rekod ujian terkini untuk kemasan atau model ini?"

Sebuah mesin di makmal membuktikan sangat sedikit dengan sendirinya. Apa yang penting ialah sama ada prosedur ujian ditakrifkan, peralatan sebenarnya digunakan dan keputusan direkodkan terhadap produk atau kelompok yang boleh dikenal pasti.

Ini menjadi sangat penting apabila anda membeli produk dengan kemasan dan keperluan reka bentuk yang berbeza. Contohnya, aSet Pancuran Hujan Chrome Moden mungkin kelihatan mudah, tetapi pembeli masih perlu mengesahkan kualiti kemasan, konsistensi komponen dan prosedur pemeriksaan sebelum meluluskan pengeluaran besar-besaran.

3. Tiada Prosedur Pengujian Fungsian yang Jelas

Keran boleh kelihatan sempurna selepas menggilap dan menyadur dan masih bocor sebaik sahaja tekanan air dikenakan.

Itulah sebabnya kawasan ujian patut diberi perhatian lebih daripada sijil berbingkai di bilik mesyuarat.

Daripada hanya bertanya, "Adakah anda menguji keran?", tanya:

Apakah yang diuji pada paip yang telah siap?

Adakah ujian dilakukan pada setiap unit atau mengikut pelan persampelan?

Apakah tekanan dan tempoh ujian yang dikenakan pada model ini?

Bagaimanakah unit yang gagal dikenal pasti dan dikendalikan?

Adakah keputusan ujian dikaitkan dengan pesanan kumpulan atau pengeluaran?

Tekanan dan tempoh sebenar harus datang daripada spesifikasi produk dan pelan kualiti yang dipersetujui dan bukannya satu nombor universal untuk setiap paip.

Jika anda melawat kilang, minta operator untuk menunjukkan ujian pada unit pengeluaran semasa. Tonton tolok, prosedur dan apa yang berlaku kepada unit yang gagal.

Juga ingat bahawa ujian pengeluaran dan pemeriksaan penerimaan AQL mempunyai tujuan yang berbeza. Pensampelan berasaskan AQL boleh digunakan untuk pemeriksaan lot akhir, manakala kilang masih harus mempunyai prosedur ujian kefungsian atau kebocoran yang ditetapkan untuk produk.

4. Tiada Siapa Dapat Menerangkan Dengan Jelas Dari Mana Asal Tembaga

Tembaga mudah diabaikan kerana anda tidak dapat melihat bahannya setelah keran dimesin, digilap dan disadur.

Jangan tanya hanya:

"Loyang apa yang kamu gunakan?"

Tanya:

“Bagaimana anda mengesahkannya?”

Bergantung pada kilang, kawalan bahan mungkin termasuk:

Spesifikasi loyang yang ditentukan

Pembekal bahan mentah yang diluluskan

Laporan ujian bahan (MTR)

Kebolehkesanan batch atau nombor haba

Ujian XRF atau OES, jika tersedia

Pengesahan pihak ketiga apabila diperlukan

Kuncinya ialah kebolehkesanan. Jika kumpulan bahan kemudiannya didapati berada di luar spesifikasi, bolehkah kilang mengenal pasti pesanan pengeluaran mana yang menggunakannya?

Juga pastikan keperluan bahan sepadan dengan pasaran sasaran anda. Jika projek anda memerlukan pematuhan tanpa plumbum, jangan bergantung pada nama aloi sahaja. Sahkan keperluan pasaran yang berkenaan dan bukti yang diperlukan sebelum pengeluaran bermula.

5. Sampel yang Diluluskan Tidak Dikawal Semasa Pengeluaran Besar-besaran

Ini adalah salah satu masalah paling mahal yang boleh dihadapi oleh pembeli.

Anda meluluskan paip dengan kartrij, kemasan, pengudaraan dan pembungkusan tertentu. Beberapa bulan kemudian, versi pengeluaran tiba dengan kartrij yang berbeza atau kemasan yang ketara berbeza.

Masalah selalunya bermula kerana sampel dianggap sebagai bahagian bilik pameran dan bukannya spesifikasi pengeluaran.

Sebelum pengeluaran besar-besaran, letakkan butiran penting secara bertulis, termasuk jika berkenaan:

Model paip dan lukisan

Spesifikasi bahan tembaga

Jenama dan saiz katrij

Selesaikan keperluan

Keperluan kadar aliran

Aerator, hos dan komponen lain

Pembungkusan

Keperluan ujian yang berkenaan

Jika komponen yang diluluskan atau butiran pengeluaran perlu diubah, pembekal harus memaklumkan perubahan sebelum pengeluaran dan bukannya membuat keputusan secara senyap.

Untuk pesanan yang lebih besar, bersetuju dengan proses pemeriksaan akhir terlebih dahulu. Pemeriksaan pihak ketiga boleh memberikan pengesahan tambahan, manakala pelan pensampelan penerimaan seperti ISO 2859-1 boleh digunakan di mana sesuai.

Objektifnya mudah:

Produk yang anda periksa mestilah produk yang sebenarnya anda pesan.

Jika Anda Tidak Boleh Melawat Kilang

Audit jarak jauh secara langsung masih berguna.

Daripada meminta satu lagi set gambar kilang, minta pembekal untuk menjalankan proses pengeluaran dalam masa nyata.

Tanya untuk melihat:

Pengeluaran atau pemesinan

Perhimpunan

Stesen ujian

Rekod QC terkini

Unit pengeluaran semasa sedang diuji

Kemudian tanya beberapa soalan mudah:

Proses yang manakah adalah dalaman?

Yang mana adalah penyumberan luar?

Siapa yang menyemak bahagian sumber luar apabila ia kembali?

Apa yang berlaku apabila paip gagal diperiksa?

Bolehkah anda menunjukkan rekod QC terkini?

Pembekal yang baik tidak semestinya mempunyai persediaan pengeluaran yang sama seperti pembekal lain yang baik. Apa yang penting ialah sama ada persediaan adalah jelas dan proses kawalan kualiti boleh disokong dengan rekod.

Senarai Semak Audit Kilang Faucet Mudah

Pemikiran Akhir

Audit kilang tidak perlu menjadi penyiasatan dua hari.

Luangkan lebih sedikit masa di bilik pameran dan lebih banyak masa mengikuti produk. Lihat bahan, ikuti laluan pengeluaran, tonton ujian, dan minta rekod.

Kemudian bandingkan apa yang anda lihat dengan petikan, spesifikasi dan sampel yang diluluskan.

Di Kingsdom Faucet di Wenzhou, kami mengalu-alukan pembeli yang ingin memahami cara paip mereka dihasilkan daripada hanya melihat paparan yang telah siap. Kami boleh mengatur panduan sekitar model dan spesifikasi yang sedang dipertimbangkan, termasuk pengeluaran, pemasangan dan titik kawalan kualiti yang berkaitan dengan projek.

Untuk model yang berkenaan, kami boleh menyediakan dokumentasi CE yang berkaitan, laporan ujian EN 817 dan fail ACS, bergantung pada produk dan pasaran sasaran. Kami juga menjelaskan apabila dokumen pensijilan atau ujian tidak digunakan pada produk atau pasaran tertentu.

Jika anda merancang lawatan kilang di Wenzhou atau menilai pembekal dari jauh, hantarkan kepada kami model yang anda sedang pertimbangkan. Kami boleh mengatur perbincangan mengenai pengeluaran dan mata QC yang penting untuk projek anda.